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極薄硅鋼作為硅鋼材料的發(fā)展方向，從普通的0.15mm到最薄的0.03mm，無論取向還是無取向硅鋼，都是為了追求更低的材料渦流損耗，從而達到降低鐵芯整體損耗，提高電機和變壓器效率的目的。但越薄的極薄硅鋼，是不是損耗就越低？

答案是否定的，天生我材必有用，但材料的應(yīng)用也需要在合適的環(huán)境下應(yīng)用，方能達到“有用”的效果。這個環(huán)境，即是材料的“伯樂”。對于磁性材料來說，磁性器件的工作環(huán)境決定了其是否可用或者有用。如：器件工作的頻率、磁通密度、體積、噪音、振動、溫升、溫差，甚至輸入電流的波形和穩(wěn)定性，都對材料的性能發(fā)揮起到重要影響。

極薄硅鋼厚度越薄，其在渦流損耗方面的表現(xiàn)越優(yōu)異。但材料的損耗包括三個方面：渦流損耗、磁滯損耗、剩余損耗。在頻率越高時，渦流損耗占比越重。在頻率越低時，磁滯損耗起到?jīng)Q定性作用。在極薄硅鋼再結(jié)晶過程中，隨著厚度減薄，比表面積迅速增大，這導(dǎo)致極薄硅鋼的再結(jié)晶過程的晶體生長機理與厚硅鋼（0.23mm以上）有明顯區(qū)別。厚硅鋼結(jié)晶過程前期受抑制劑粒子的釘扎力和晶界能的共同作用影響，表面能起到的影響較小。而極薄硅鋼在再結(jié)晶過程中，表面能的影響起主導(dǎo)作用。這導(dǎo)致極薄硅鋼在高斯織構(gòu)方面的生長控制更加困難，材料越薄，高斯織構(gòu)等有利于極薄硅鋼磁性能的晶相組織越少。這就導(dǎo)致材料的磁導(dǎo)率和磁感的降低，進而導(dǎo)致勵磁電流的增大。因此在頻率較低時，較薄的硅鋼性能反而不如偏厚的硅鋼，因為渦流損耗還不是主要影響。

但隨著工作頻率的增加，如頻率到2kHz時，渦流損耗占據(jù)明顯主導(dǎo)影響。0.1mm極薄硅鋼的磁導(dǎo)率和磁感雖不如0.2mm極薄硅鋼，但渦流損耗降低明顯。在做成高速電機或高頻電源、變壓器等器件后，其效率有明顯的升高。

另外，極薄硅鋼較非晶、納米晶、鐵氧體等材料的磁感高，因此功率密度很容易設(shè)計滿足要求，對體積要求較嚴(yán)格的場合，這一優(yōu)勢就很明顯。

在高速電機領(lǐng)域，極薄硅鋼作為定子鐵芯的唯一選擇，目前已經(jīng)得到了電機行業(yè)的普遍認可。如氫燃料空壓機、載重?zé)o人機、飛輪儲能等。